پرتو H

H Beam چیست؟

تیر AH که به عنوان تیر H شکل یا تیر I نیز شناخته می شود، یک تیر فولادی سازه ای با سطح مقطع H شکل است. این نام خود را از شکل متمایز خود گرفته است، که در صورت مشاهده در مقطع، شبیه حرف "H" است. تیرهای H به دلیل استحکام سازه ای و تطبیق پذیری به طور گسترده در پروژه های ساختمانی و مهندسی مورد استفاده قرار می گیرند.

چرا ما را انتخاب کنید؟

کیفیت محصول قابل اعتماد

برای حفظ تعهد خود به کیفیت، ما موارد زیر را انجام خواهیم داد:
● عملکرد خود را بر اساس استاندارد ارزیابی و نظارت کنید
● هر مشکل کیفیت را در گزارش عدم انطباق (NCR) مستند کنید
● همه NCR های ایجاد شده خارجی و نسبت NCR های داخلی به خارج تولید شده را گزارش دهید
● برای بهبود مستمر تلاش کنید
● به طور منظم در مورد عملکرد خود بازخورد جستجو کنید

تیم فنی حرفه ای

تیم خدمات حرفه ای ما در قلب عملیات ما قرار دارد. تیم ما متشکل از کارشناسان صنعت و پرسنل متعهد، تضمین می‌کند که هر سفارش، خواه صادرات معمولی یا خاص پروژه باشد، با نهایت دقت و کارایی انجام می‌شود. از ثبت سفارش تا تحویل، تیم ما پشتیبانی جامعی را ارائه می دهد و تجربه ای روان و بدون دردسر را برای مشتریان خود تضمین می کند.

قیمت رقابتی

به لطف کیفیت ثابت و قیمت های رقابتی ما، احترام مشتریان را در سراسر جهان به دست آورده ایم. YM روابط کاری پایدار و طولانی مدت با بیش از 80 کشور و منطقه از جمله ایالات متحده، خاورمیانه، آسیای جنوب شرقی، آمریکای جنوبی و آفریقا دارد.

خدمات مشتری عالی

گروه YM همیشه «رضایت مشتریان»، سازماندهی پرسنل تولید، فناوری، کیفیت و فروش را برای تعامل با مشتریان، توسعه مناسب ترین محصولات، حل مشکلات عملی و ارائه خدمات جامع، سریع و با ملاحظه به کاربران از پیش فروش، اولویت قرار می دهد. فروش، تا پس از فروش.

صفحه اصلی 12 صفحه آخر 1/2

مزایای H Beam

1. استحکام ساختاری بالا

در مقایسه با I-beam، مدول مقطع بزرگ است، و شرایط یاتاقان در همان زمان یکسان است، فلز را می توان تا 10-15 درصد ذخیره کرد.

2. سبک طراحی انعطاف پذیر و غنی

در مورد ارتفاع تیر یکسان، سازه فولادی 50٪ بزرگتر از سازه بتنی است و طرح را انعطاف پذیرتر می کند.

3. وزن سبک ساختار

در مقایسه با سازه بتنی، وزن سازه سبک است، کاهش وزن سازه، کاهش نیروی داخلی طراحی سازه، می تواند باعث شود که نیازهای پردازش پایه سازه ساختمان کم باشد، ساخت و ساز ساده، هزینه کاهش می یابد.

4. پایداری ساختاری بالا

تیر نورد گرم H سازه اصلی فولادی است، ساختار آن علمی و معقول است، انعطاف پذیری و انعطاف پذیری خوب، پایداری سازه بالا، مناسب برای تحمل ارتعاش و بار ضربه سازه بزرگ ساختمان، توانایی قوی برای مقاومت در برابر بلایای طبیعی، به ویژه مناسب برای برخی از سازه های ساختمانی در مناطق زلزله زده

5. مساحت کاربری موثر سازه را افزایش دهید

در مقایسه با سازه بتنی، سطح مقطع ستون اسکلت فلزی کوچک است، که می تواند با افزایش سطح استفاده موثر از ساختمان، بسته به اشکال مختلف ساختمان، می تواند مساحت کاربری موثر را به میزان 4-6 درصد افزایش دهد.

6. صرفه جویی در کار و مواد

در مقایسه با جوشکاری فولاد پرتو H، می تواند به طور قابل توجهی در نیروی کار و مواد صرفه جویی کند، مصرف مواد خام، انرژی و نیروی کار، تنش پسماند کم، ظاهر خوب و کیفیت سطح را کاهش دهد.

7. آسان به پردازش مکانیکی

اتصال و نصب ساختاری آسان است، اما به راحتی قابل حذف و استفاده مجدد است.

8. حفاظت از محیط زیست

استفاده از فولاد مقطع H می تواند به طور موثر از محیط زیست محافظت کند، که در سه جنبه منعکس می شود: اول، در مقایسه با بتن، می تواند از ساختار خشک استفاده کند که در نتیجه صدای کمتر و گرد و غبار کمتری ایجاد می شود. دوم، با توجه به کاهش وزن، استخراج کمتر خاک برای ساخت و ساز فونداسیون، آسیب کوچک به منابع زمین، علاوه بر کاهش زیاد در مقدار بتن، کاهش میزان حفاری سنگ، منجر به حفاظت از محیط زیست محیطی می شود. سوم، پس از اتمام عمر مفید سازه ساختمان، میزان زباله جامد تولید شده پس از برچیدن سازه کم است و ارزش بازیافت منابع ضایعات فولادی بالا است.

9. درجه بالای تولید صنعتی

سازه فولادی مبتنی بر تیر نورد گرم H دارای درجه بالایی از تولید صنعتی است که برای ساخت ماشین آلات، تولید فشرده، دقت بالا، نصب آسان، تضمین کیفیت آسان، مناسب است و می تواند در یک کارخانه ساخت خانه واقعی، ساخت پل ساخته شود. کارخانه، کارخانه تولید کارخانه صنعتی و غیره. توسعه اسکلت فلزی باعث ایجاد و توسعه صدها صنعت جدید شده است.

10. سرعت ساخت و ساز سریع است

ردپای کوچک و مناسب برای ساخت و ساز در تمام شرایط آب و هوایی، تاثیر کمی از شرایط آب و هوایی دارد. سرعت ساخت سازه فولادی ساخته شده از تیر نورد گرم H حدود 2-3 برابر سازه بتنی است، نرخ گردش سرمایه دو برابر می شود، هزینه مالی کاهش می یابد تا در سرمایه گذاری صرفه جویی شود.

انواع پرتو H

استیل H شکل

فولاد H شکل نوعی تیر فولادی است که شکل مقطعی مانند حرف H دارد و به آن تیر H، مقطع H یا میله H نیز می گویند. H Sections به طور گسترده در زمینه های مختلف مانند ساخت و ساز، پل، کشتی سازی، ماشین آلات و غیره استفاده می شود.

تیر H فولاد گالوانیزه

تیرچه فولاد گالوانیزه H نوعی تیر فولادی است که برای جلوگیری از خوردگی و زنگ زدگی با لایه ای از روی پوشانده شده است. همچنین به عنوان تیر فولادی گالوانیزه گرم یا تیر فولادی با روکش روی شناخته می شود. پرتو H شکل به طور گسترده در سازه های مختلف مانند ساختمان ها، پل ها، برج ها، جرثقیل ها و غیره استفاده می شود.

پرتو H گالوانیزه

تیر گالوانیزه H نوعی تیر فولادی است که برای جلوگیری از خوردگی و زنگ زدگی در فرآیند گالوانیزه غنی از روی غوطه ور شده است. همچنین به عنوان پرتو H یا HDG H شناخته می شود و دارای مزایای استحکام بالا، هزینه کم، نصب و نگهداری آسان است. پرتو H به طور گسترده در زمینه های مختلف مانند ساختمان های اسکلت فلزی، پل ها، برج ها، تکیه گاه ها، پروژه های خورشیدی، تاسیسات کشاورزی و صنعتی و غیره استفاده می شود.

تیر آهن کربنی H

تیرچه فولاد کربنی H نوعی فولاد مقاطع اقتصادی است که دارای توزیع سطح مقطع بهینه تر و نسبت مقاومت به وزن معقول تری است. این نام به این دلیل است که بخش آن با حرف انگلیسی "H" یکسان است. مزایای زیادی مانند مقاومت خمشی قوی، ساخت ساده، صرفه جویی در هزینه و وزن سبک در همه جهات دارد.

کاربرد H Beam

پل ها

پل های تیری سازه های ساده ای هستند که بسته به بار مورد نیاز آنها توسط تیرهای H پشتیبانی می شوند. پرتوهای H باعث می شوند وزن به طور یکنواخت در سراسر تیر توزیع شود و آنها را به انتخاب بهتری برای پل تبدیل می کند، زیرا سازه اکنون می تواند وزن بیشتری را بدون هیچ مشکلی تحمل کند.

بستر، زمینه

تیرهای H می توانند زمانی ایده آل باشند که در یک سایت ساخت و ساز هستید و به دنبال دوام و استحکام بیشتر به سازه هستید. هنگامی که H-beam در مقابل I-beam را در نظر می گیرید، الزامات ساخت و ساز خود را در نظر بگیرید. پرتوهای H زمانی مناسب تر هستند که به دنبال ساخت سازه های جامد مانند سکو هستید.

میزانسن ها

اگر قصد دارید طبقات میانی مختلفی را در یک ساختمان بسازید، به تیرهایی نیاز دارید که بتوانند وزن را بدون ظاهر ناخوشایند نگه دارند. پرتوهای H برای این کار عالی هستند زیرا توزیع یکنواخت وزن و عملکرد نهایی را بدون آسیب رساندن به زیبایی شناسی کف نیم طبقه از هر زاویه ای امکان پذیر می کنند.

تریلرها

هر مدل تریلر به ساختار محکمی نیاز دارد تا بتواند در طول سالها با دوام باقی بماند. همانطور که تیرها در یک ساختمان به حمایت از سقف و سایر اجزای فیزیکی کمک می کنند، تیرهای موجود در یک تریلر به تضمین یکپارچگی ساختاری آن در طولانی مدت کمک می کنند.

ساختمان تجاری

هنگامی که به دنبال اطمینان از این هستید که ساختمان تجاری که در حال ساخت آن هستید می تواند بدون هیچ مشکلی نیازهای بار بیشتری را تحمل کند، استفاده از تیرهای H سنگین تر و محکم تر می تواند گزینه ایده آلی باشد. پرتوهای H می توانند اطمینان حاصل کنند که مشتریان شما نیز از کیفیت ساختمان راضی هستند.

آسمان خراش ها

ساختمان های مرتفع نیاز به راه های خلاقانه و خلاقانه برای حمایت دارند و در عین حال اطمینان حاصل می شود که جذابیت بصری خود را از دست نمی دهند. هنگامی که به دنبال ایجاد یک آسمان خراش ایده آل بدون ساختارهای مختلف و نامناسب هستید، استفاده از تیرهای H در پایه سازه می تواند ایده آل باشد.

قاب برای تخت های کامیون / تریلر

کامیون ها باید حجم و وزن زیادی را در حین حمل و نقل کالاهای مختلف در طول هزاران مایل تحمل کنند. استفاده از پرتوهای H برای پشتیبانی از این قاب‌ها کمک می‌کند تا اطمینان حاصل شود که در هنگام استفاده از تیرهای نگهدارنده ضعیف‌تر، هیچ حادثه یا حوادث نامطلوبی رخ نمی‌دهد.

تکنیک جوشکاری تیر H

جوشکاری یکی دیگر از روشهای رایج مورد استفاده در ساخت چنین تیرهایی است. این فرآیند شامل ترکیب دو یا چند قطعه فلزی با استفاده از دستگاه جوش است. معمولاً برای تولید تیرهای با اندازه سفارشی یا تعمیر تیرهای آسیب دیده استفاده می شود.
فرآیند جوشکاری با انتخاب مواد اولیه که عموماً صفحات فولادی هستند آغاز می شود. سپس صفحات را با استفاده از کاتر پلاسما یا ابزار برش دیگر به اندازه و شکل مورد نیاز برش می دهند. سپس قطعات با استفاده از دستگاه جوشکاری به یکدیگر جوش داده می شوند، که فلز را به هم جوش می دهد تا یک پیوند قوی و بادوام ایجاد کند.
جوشکاری یک تکنیک همه کاره است که می توان از آن برای ایجاد تیرهایی در اندازه ها و اشکال مختلف استفاده کرد. با این حال، این فرآیند می تواند زمان بر و پرهزینه باشد، به خصوص برای تولید در مقیاس کوچک.

تفاوت بین I Beam و H Beam چیست؟

01/

وزن کدام یک بیشتر است؟
یک پرتو H معمولاً وزن بیشتری نسبت به تیر I (و همچنین طول بیشتر) دارد، به این معنی که یک پرتو H می تواند بارهای سنگین تری را نسبت به همتای خود تحمل کند. با این حال، همیشه آن چیزی نیست که شما در یک تیر فولادی به دنبال آن هستید. سازه های مختلف نیازی به استفاده از تیرهای H ندارند زیرا وزن اضافی روی دیوار می تواند منجر به مشکلات ساختاری شود. در مواردی که وزن تیرآهن نگران کننده است، I-beam به دلیل طراحی سبک وزن گزینه بهتری را ارائه می دهد.

02/

کدام یک قوی تر است؟
یک I-beam می تواند برای تحمل بارهایی که باعث کمانش موضعی می شوند عالی باشد. کمانش موضعی به این معنی است که یک بخش جداگانه نمی تواند بار وزن خود را تحمل کند و در نتیجه ناپایدار می شود و یکپارچگی پروژه را به عنوان یک کل تهدید می کند. اگرچه پرتوهای I می توانند از کمانش موضعی جلوگیری کنند، اما به دلیل طراحی سبک تر، قادر به تحمل نیروی مشابه با پرتو H نخواهند بود. به طور کلی، عنوان "پرتو قوی تر" به H-beams می رسد.

03/

در مورد Beveling چطور؟
تیرهای H دارای یک شیب هستند که در آن سه تکه فولاد به هم متصل می شوند و شبیه یک قطعه فلز جامد به نظر می رسند (زمانی که در مورد تیرهای با کیفیت بالا و ماهرانه جوش داده شده صحبت می کنیم). تیرهای I این نوع اریب را ندارند، زیرا از یک تکه فولاد ساخته شده اند. تیرهای I با پرچ ورق یا جوشکاری ساخته نمی شوند. فرزکاری یا نورد کردن فلنج های بالا و پایین کوتاه تری روی تیرهای I ایجاد می کند.

04/

فلنج ها چه شکلی هستند؟
یک پرتو H دارای فلنج هایی در بالا و پایین است که نسبت به پرتوهای I از تار فاصله بیشتری دارد. اگرچه یک پرتو I همچنین دارای فلنج های بالا و پایین است، آنها به اندازه فلنج های پرتو H پهن نیستند. آنها همچنین کوتاه تر از فلنج های پرتو H هستند. فلنج‌های کوتاه‌تر و نازک‌تر ممکن است در بسیاری از موقعیت‌ها مطلوب به نظر نرسند، اما باز هم، طراحی منحصربه‌فرد یک پرتو I به آن مزایای خاصی نسبت به پرتو H می‌دهد.

05/

اسپان چیست؟
پرتوهای H دهانه هایی تا 330 فوت را پوشش می دهند. پرتوهای I دهانه هایی از 33 تا 100 فوت را پوشش می دهند. همانطور که گفته شد، یک پرتو H مسافت زیادی را پوشش می دهد، در حالی که تیم های ساختمانی که از پرتوهای I استفاده می کنند باید حداقل از سه واحد استفاده کنند تا مسافتی را که یک پرتو H می تواند طی کند برابر کند.

06/

مرکز وب چگونه به نظر می رسد؟
تار مرکزی پرتو H ضخامت بیشتری دارد (معمولاً برابر با طول و ضخامت فلنج‌ها)، به این معنی که ساختار محکم‌تری دارد. تار مرکزی یک I-beam بلندتر از پهن بودن فلنج هاست، بنابراین در تار مرکزی به ضخامت آن نیست. این بدان معنی است که پرتوهای I نمی توانند همان مقدار نیرویی را که همتای خود دارند تحمل کنند.

تکنیک نورد داغ برای پرتو H

نورد گرم یکی از محبوب ترین تکنیک های مورد استفاده برای ساخت تیر H است. این فرآیند شامل گرم کردن شمش فلزی و سپس عبور دادن آن از یک سری غلتک برای ایجاد شکل مورد نظر است. دمای بالا در هنگام نورد گرم باعث می شود که فلز به راحتی شکل بگیرد و شکل بگیرد.
در فرآیند نورد گرم، بیلت فلزی یک سری مراحل را طی می کند. ابتدا در بالای نقطه تبلور مجدد حرارت داده می شود تا تغییر شکل را تسهیل کند. سپس بیلت را از چند غلتک عبور می دهند که به تدریج از ضخامت آن کاسته شده و به شکل دلخواه در می آید. به دنبال این، تیر اجازه داده می شود تا خنک شود و متعاقباً به طول مورد نیاز بریده می شود.
نورد گرم یک فرآیند بسیار کارآمد است که می تواند مقادیر زیادی را به سرعت و مقرون به صرفه تولید کند. تیرهای به دست آمده دارای سطح صاف و خواص ساختاری عالی هستند که آنها را برای استفاده در پروژه های ساختمانی ایده آل می کند.

H Beam در مقابل W Beam، تفاوت چیست؟

یک سوال رایج که از ما پرسیده می شود تفاوت بین پرتو H و پرتو W است. هر دو عضو فولادی دارای سطح مقطع بسیار مشابه با فلنج های پهن هستند که طول آن تقریباً به اندازه تار عمودی است.
تیرهای H و پرتوهای W خواص ساختاری بسیار مشابهی دارند. مقاومت پیچشی بالایی دارند و در برابر خمش مقاومت بالایی دارند و برای استفاده افقی و عمودی به عنوان تیرها و ستون های سازه ای مناسب هستند.
تنها تفاوت در نحوه تولید آنهاست.
تیرهای W با غلتاندن فولاد مذاب از میان یک سری رول های کالیبر ساخته می شوند که به تدریج شکل H را ایجاد می کنند. پس از اولین فرآیند، تیر از یک آسیاب جهانی عبور داده می شود که در آن غلتک های افقی و عمودی تیر را در جای خود نگه می دارند و شکل را برای تنظیم عرض فلنج تنظیم می کنند.
تیرهای H از سه طول فولادی نورد شده - دو فلنج و تار ساخته می شوند. این سه طول بین غلتک های افقی و عمودی در جای خود قرار می گیرند و در طول تیر به یکدیگر جوش می شوند. این روش ساخت جوشی استحکام تیر H را تا 20 درصد در مقایسه با پرتو W بهبود می بخشد.

ملاحظات طراحی سازه برای تیر H

انتخاب یک اندازه پرتو H مناسب برای یک پروژه ساختمانی خاص به عوامل مختلفی از جمله الزامات باربری پیش‌بینی‌شده، طول دهانه و محاسبات مهندسی بستگی دارد.
مهندسان سازه محاسباتی را برای تعیین اندازه مناسب تیر بر اساس عواملی مانند ممان خمشی، نیروی برشی، انحراف و توزیع بار انجام می دهند.
بسیار مهم است که با یک مهندس واجد شرایط مشورت کنید یا از نرم افزار طراحی سازه مناسب استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که اندازه H-Beam مطابق با الزامات خاص پروژه است.

اهمیت اندازه های استاندارد تیر H

استانداردسازی نقش حیاتی در صنعت ساخت و ساز ایفا می کند زیرا کارایی، سازگاری و مقرون به صرفه بودن را تسهیل می کند. با رعایت اندازه های استاندارد، معماران، مهندسان و متخصصان ساخت و ساز می توانند سازه ها را به طور موثرتری برنامه ریزی و طراحی کنند.
اندازه استاندارد H-Beams تضمین می کند که می توان آنها را به راحتی تهیه کرد، تولید کرد، حمل کرد و مونتاژ کرد و نیاز به ساخت سفارشی را از بین می برد و هزینه های کلی پروژه را کاهش می دهد.

H انتخاب فرآیند تولید پرتو

اولین فرآیند تولید، استفاده از شمش سنتی فولاد به عنوان ماده اولیه است. ابتدا شمش را به شکل بیلت یا بیلت های مستطیلی روی آسیاب شکوفه می غلتانند و سپس این بیلت ها یا بیلت های مستطیلی را حرارت داده و برای نورد به کاتر بیلت می فرستند. دو سیستم پاس متفاوت وجود دارد، یعنی پاس بسته و پاس باز. در پاس بسته، تغییر شکل مواد یکنواخت است، اما این نیاز به تعداد پاس بیشتر و طول رول بیشتر دارد، به همین دلیل، پاس بسته به طور گسترده ای در تولید فولاد با مقطع متوسط استفاده می شود. پاس باز عمدتاً در تولید فولاد با بخش بزرگ با عرض کمر و عرض ساق بیشتر استفاده می شود. اگر می‌خواهید از فولاد مقاطع بزرگ نورد پاس بسته استفاده کنید، برای دستیابی به نتایج رضایت‌بخش در فناوری به دو دستگاه پیش‌فرمینگ نیاز دارید.

دومین فرآیند تولید، استفاده از بیلت مستطیلی ریخته‌گری مداوم است. تفاوت آن با اولین فرآیند تولید در این است که نیازی به آسیاب شکوفه نیست و فرآیند دوم می تواند فولاد پرتو H با عملکرد بالاتر، کیفیت محصول نهایی بهتر و مزایای اقتصادی بهتری نسبت به فرآیند اول تولید کند. تنها محدودیت این فرآیند، ساق عریض فولاد پرتو H تولید شده است، زیرا ضخامت بیلت مورد استفاده توسط شرایط تجهیزات دستگاه ریخته‌گری پیوسته محدود می‌شود. فرآیند نورد ریخته گری پیوسته بیلت در کارخانه فولاد مقطع مانند نوع اول است.

سومین فرآیند تولید، استفاده از بیلت به شکل خاص ریخته گری مداوم است. مزیت آن این است که استفاده از یک یا تعداد کمی شمش مخصوص ریخته گری پیوسته می تواند در اندازه کامل فولاد تیر H تولید کند که با استفاده از روش پخش گسترده بر روی دستگاه بیلت می توان به آن دست یافت. بسته یا باز در مقایسه با دو فرآیند اول، این فرآیند تولید دارای تعداد پاس کمتری است. کاستی این فرآیند با عرض ساق شمش مخصوص شکل محدود می شود. فرآیند نورد پس از باز شدن بیلت مانند دو روش اول است که باید توسط آسیاب خشن جهانی و آسیاب تکمیل جهانی شکل گیرد.

چهارمین فرآیند تولید، استفاده از دال ریخته گری پیوسته است. تولید فولاد تیر H با استفاده از دال ریخته گری پیوسته به عنوان ماده اولیه نسبت به استفاده از دال نورد اولیه و دال مخصوص ریخته گری پیوسته مقرون به صرفه تر است، اما نیاز به طراحی یک پاس مخصوص روی بیلت دارد. این گذر شبیه گذر ریل نورد شده است که یک گوه برش خورده با زاویه مشخص است تا دال را بغلتاند تا قسمتی شکل شبیه به "استخوان سگ" ایجاد کند. برای این منظور ابتدا دال را به صورت عمودی در سوراخ اول می‌پیچانند تا پهنای پایه مورد نظر را ایجاد کند و سپس در سوراخ شکل بعدی (سوراخ‌های باز یا بسته می‌توان وجود داشته باشد) غلت می‌شود تا شبیه یک استخوان خالی به شکل «استخوان سگ» شود. این فرآیند تولید یکنواخت‌تر از سه نوع تغییر شکل اول است و مزیت آن این است که تنها یک دستگاه بیلت به‌علاوه آسیاب خشن جهانی و آسیاب تکمیل جهانی می‌تواند فولاد پرتو H بزرگ تولید کند. همچنین یک فرآیند تبدیل در ماشین پریفرمینگ وجود دارد، یعنی ماشین پیش‌فرمینگ از یک ماشین پیش‌فرمینگ دال جهانی استفاده می‌کند، و فشار جانبی که توسط رول افقی و رول عمودی در یک زاویه خاص ایجاد می‌شود، می‌تواند مستقیماً بخش شکل‌یافته را بچرخاند. "استخوان سگ". فرآیند دوم مانند فرآیند اول است.

پنجمین فرآیند تولید، استفاده از شمش به شکل ریخته گری پیوسته به ضخامت کمر بسیار نازک به عنوان ماده خام است. این شمش مخصوص ریخته‌گری پیوسته نازک به اندازه فولاد H شکل تمام شده نزدیک است، بنابراین می‌توان آن را بدون نیاز به دستگاه بیلت، مستقیماً روی واحد یونیورسال خشن کرد و تکمیل کرد. در این حالت جهت افزایش تولید به این صورت است که ماشین ریخته گری پیوسته باید سرعت ریخته گری بیشتری داشته باشد و بتواند مقطع نازک تری را ریخته شود. ویژگی نورد آن این است که تغییر شکل کل فرآیند نورد یکنواخت تر است.

نمودار اندازه استاندارد پرتو H

تیرهای H در اندازه های مختلفی موجود هستند که با عمق (ارتفاع)، عرض فلنج، ضخامت فلنج و ضخامت شبکه مشخص می شوند.
عمق پرتو H معمولاً با اندازه اسمی آن و به دنبال آن وزن آن در هر پا نشان داده می شود. به عنوان مثال، یک H-Beam "W8x10" دارای عمق 8 اینچ و وزن 10 پوند در هر فوت است.
اندازه‌های استاندارد رایج شامل W4x13، W6x9، W8x18، W10x22، W12x30 و W14x38 هستند. اندازه های استاندارد ممکن است بسته به مشخصات منطقه ای و بین المللی متفاوت باشد.

انتخاب پرتو H با اندازه مناسب برای پروژه شما

هنگام انتخاب پرتو H با اندازه مناسب برای پروژه خود، عوامل مختلفی را باید در نظر بگیرید. برخی از مهمترین عوامل عبارتند از:

ظرفیت تحمل بار

ظرفیت باربری تیر H با وزن آن در هر متر و همچنین عمق و عرض آن تعیین می شود. مطمئن شوید که یک پرتو H را انتخاب کنید که بتواند وزن پروژه شما را تحمل کند.

طول دهانه

طول دهانه پروژه شما همچنین بر اندازه پرتو H مورد نیاز شما تأثیر می گذارد. دهانه‌های طولانی‌تر به تیرهای بزرگ‌تری برای پشتیبانی کافی نیاز دارند.

ارتفاع و فاصله

ارتفاع و فاصله پروژه شما نیز بر اندازه پرتو H مورد نیاز شما تأثیر می گذارد. مطمئن شوید که تیری را انتخاب کنید که فاصله کافی برای نیازهای پروژه شما را فراهم کند.

هزینه

هزینه پرتو H که انتخاب می کنید به اندازه و وزن تیر بستگی دارد. مطمئن شوید که تیری را انتخاب کنید که متناسب با بودجه شما باشد.

گواهینامه ها

productcate-1-1

کارخانه ما

شرکت Tianjin Yiming Iron and Steel Group Co., Ltd (YM Group) که در سال 2008 تأسیس شد، تأثیر قابل توجهی در صنعت محصولات فولادی داشته است. با سرمایه گذاری اولیه 65 میلیون یوان، کارخانه مستقر در تیانجین ما 50،{4}} متر مربع وسعت دارد و دارای گواهینامه های ISO 9001/14001/18001 است. تیم ما متشکل از بیش از 300 فرد اختصاصی، از جمله بیش از 50 تکنسین مهندسی است.

راهنمای نهایی سوالات متداول برای H Beam

س: پرتو I یا H ارزان‌تر است؟

الف: تیرهای دیوار حائل H از نظر مکانیکی ساده‌تر هستند و بنابراین تولید سریع‌تر و ارزان‌تر هستند. جوشکاری تیرهای H آسان تر از تیرهای من است زیرا فلنج های بیرونی مستقیم هستند. سطح مقطع تیر H قویتر از مقطع تیر I است، به این معنی که می تواند بار بیشتری را تحمل کند.

س: پرتو I یا H قوی تر است؟

A: پرتو H: پرتو H دارای یک شبکه مرکزی ضخیم‌تر است، به این معنی که اغلب قوی‌تر است. پرتو I: یک پرتو I اغلب دارای یک شبکه مرکزی نازک‌تر است، به این معنی که اغلب قادر به تحمل نیرویی به اندازه یک پرتو h نیست.

س: قوی ترین شکل تیر فولادی چیست؟

پاسخ: به طور کلی، عنوان "پرتو قوی تر" به پرتوهای H می رسد. دوام یک پرتو H از نسبت مقاومت به وزن آن در سطح مقطع ناشی می شود. این طراحی بهینه به این معنی است که این نوع تیرها استحکام بیشتری در برابر بارهای سنگین تر دارند.

س: قوی ترین طراحی پرتو چیست؟

الف: پرتوهای H. یکی از قوی ترین تیرهای فولادی در این لیست، تیرهای H، از عناصر افقی تشکیل شده است، در حالی که تیرهای عمودی به عنوان تار عمل می کنند.

س: قوی ترین بخش فولادی چیست؟

A: تیر I قوی ترین شکل تیر برای فولاد سازه ای در نظر گرفته می شود. اینها برای مقاومت در برابر خم شدن طراحی شده اند و قادر به تحمل بارهای سنگین هستند. نوارهای عمودی فلز در سرتاسر فلنج ها بیشترین عمق مواد را در سطح تنش قرار می دهند و از پیچ خوردگی جلوگیری می کنند.

س: قوی ترین تکیه گاه پرتو چیست؟

پاسخ: تیر I قوی ترین شکل تیر است. در جهت عمودی قوی بوده و در سایر جهات پاسخی یکنواخت و یکسان دارد. بنابراین، ما از تیرهای I به عنوان تیرهای اصلی در جرثقیل ها و تریلرهای بلند استفاده می کنیم.

س: اندازه استاندارد پرتو H چیست؟

A: اندازه استاندارد پرتوهای H از H100x100 تا H600x200 است. "H" در تعیین اندازه مخفف "فلنج پهن" است، در حالی که اعداد بعد از "H" عمق و عرض تیر را بر حسب میلی متر نشان می دهد.

س: میله های اتصال پرتو H یا I-beam بهتر هستند؟

پاسخ: تیرهای I می توانند به اندازه تیرهای H قوی باشند، اما تیرهای H اغلب می توانند بارهای فشاری بالاتری نسبت به تیرهای I با وزن کلی کمتر تحمل کنند. در نتیجه، میله‌های اتصال پرتو H اغلب برای موتورهای با گشتاور بالا توصیه می‌شوند که در دورهای پایین (زیر 6،{6}} دور در دقیقه) قدرت زیادی تولید می‌کنند.

س: آیا تیرهای H جوش داده شده اند؟

A: تیرهای H را می توان با جوش یا نورد تولید کرد. پرتو H جوش داده شده عبارت است از بریدن نوار با ضخامت مناسب به عرض مناسب و جوش دادن فلنج و تار به یکدیگر بر روی یک واحد جوش پیوسته.

س: چرا پرتوهای H اینقدر قوی هستند؟

پاسخ: هرچه تار ضخیم تر باشد، پرتو قوی تر است. تیرهای I معمولا دارای یک شبکه مرکزی بسیار نازک تر هستند، به این معنی که برای بارهای سبک تر مناسب تر هستند. در مقابل، پرتوهای H دارای یک شبکه بسیار ضخیم تر هستند، بنابراین می توانند پشتیبانی قوی تری ارائه دهند.

س: کارآمدترین پرتو چیست؟

پاسخ: پرتو I مانند یک بزرگ I شکل است، اگرچه گاهی اوقات به آن شکل W نیز می گویند. این طرح I-beam کارآمدترین استفاده از فولاد سازه ای است زیرا بخش عمده ای از فولاد را به قسمت هایی از تیر منتقل می کند که در واقع در برابر بارهای اعمال شده مانند بار نقطه ای مقاومت می کنند.

س: پرتو H چگونه به نظر می رسد؟

الف: پرتو H دارای فلنج‌هایی است که پهن‌تر از تار آن هستند و شکل «H» را تشکیل می‌دهند، در حالی که تیر I دارای فلنج‌هایی است که از تار آن باریک‌تر هستند و شکل «I» را تشکیل می‌دهند. هر دو معمولا در ساخت و ساز و مهندسی سازه استفاده می شوند، با تیرهای H سطح بیشتری را برای پشتیبانی جانبی فراهم می کنند.

س: چگونه تیرهای فولادی را تقویت می کنید؟

ج: استحکام بخشی معمولاً با جوش دادن صفحات فولادی اضافی به اعضای موجود انجام می شود. در مورد مقاطع I، معمولاً فلنج ها برای افزایش ظرفیت لنگر خمشی تقویت می شوند یا شبکه سفت می شود تا از کمانش موضعی یا فلج شدن در مناطق پشتیبانی جلوگیری شود.

س: تفاوت بین پرتو H و تیر جعبه چیست؟

پاسخ: تفاوت در شکل تیر است. یک تیر جعبه ای لوله مربعی است، در حالی که یک تیر H به شکل حرفی است که در سمت آن قرار دارد. اگر به درستی طراحی شود هر دو قوی خواهند بود. مطمئن شوید که سیستم رک انتخابی خود را بیش از حد بارگذاری نکنید.

س: پرتو I یا H ارزان‌تر است؟

س: تیر H فولادی چیست؟

پاسخ: قطعات موازی به عنوان فلنج شناخته می شوند که از تیر I عریض تر هستند - از این رو به آن تیر فلنج عریض می گویند - و قطعه شامل ترسیم خط را تار می نامند. تیر فلنج عریض به دلیل شکل متمایزشان به نام پرتو H نیز شناخته می‌شود، شبیه به حرف بزرگ "H" در صورت مشاهده در مقطع.

س: یک پرتو در کجا بیشتر احتمال دارد که خراب شود؟

A: راندمان و ظرفیت بار: تیرهای H به دلیل شکل مقطعی، ظرفیت باربری و طراحی اقتصادی بالاتری را ارائه می دهند. - فرآیندهای ساخت: تیرهای H به صورت رول با فلنج هایی با ضخامت یکنواخت ساخته می شوند، در حالی که تیرهای I دارای فلنج های شیب دار و مقاطع رول شکل هستند.

س: مزایای پرتوهای H چیست؟

A: پرتو H پوند به پوند قوی تر از پرتو I است و برای محیط های شدید مناسب است. علاوه بر تحمل بارهای مستقیم و کششی، تیرهای H معمولاً هزینه کلی پروژه را در مقایسه با تیرهای I کاهش می دهند زیرا می توانند مسافت های طولانی تری را با ستون های پشتیبانی کمتر بپیمایند.

س: کدام یک ارزانتر است یا پرتو H؟

س: نام دیگر پرتو H چیست؟

الف: تیر فلنج عریض به دلیل شکل متمایزشان به نام پرتو H نیز شناخته می‌شود، شبیه به حرف بزرگ "H" در صورت مشاهده در مقطع. این شکل برای حمل بارهای سنگین بدون خم شدن بسیار کارآمد است.

به عنوان یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان پرتو h در چین، محصولات با کیفیت و خدمات خوب مورد توجه ما قرار می گیرند. لطفاً مطمئن باشید که پرتو h درجه بالا را از کارخانه ما خریداری کنید. برای مشاوره قیمت با ما تماس بگیرید. h Beamfrees, h Beamoppervlakafwerking, h Beam draai